駿程低溫小型中藥粉碎機(jī)設(shè)備粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。配有制冷系統(tǒng)，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，解決了粉碎中常見的粉碎難題，纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物料，都可以粉碎到超微粉的細(xì)度，粒度分布均勻，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。應(yīng)用范圍廣，細(xì)度和功能優(yōu)于其他類粉碎設(shè)備，功能強(qiáng)大、美觀整潔、與眾不同。低溫粉碎的好處：

1、粉碎設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)，不升熱。
2、可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。
3、可明顯提高制劑的有效活性。
4、對(duì)含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。
5、低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
6、低溫粉碎應(yīng)用于高校實(shí)驗(yàn)室的超微粉碎，避免了實(shí)驗(yàn)樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確，更具有代表性。
7、低溫條件下超微粉碎有利于改善中藥材的流動(dòng)性。
8、中藥材在低溫環(huán)境下超微粉碎，可以有效抑制中藥材細(xì)菌的繁殖，避免藥材污染。

中藥的有效成分大都貯藏在細(xì)胞壁內(nèi)，傳統(tǒng)中藥飲片的應(yīng)用方法，比如煎煮、煲湯、泡酒、普通打粉，都難以使貯藏在堅(jiān)實(shí)的細(xì)胞壁內(nèi)的有效成分*釋放出來，造成中藥有效成分吸收利用率低和中藥資源浪費(fèi)問題。駿程低溫小型中藥粉碎機(jī)設(shè)備粉碎細(xì)度能達(dá)1000目以上，對(duì)于絕大多數(shù)中藥材而言，此細(xì)度已經(jīng)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí)，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后，起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。細(xì)胞破壁后，粒子和粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán)，每個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分，有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過超微處理后，,細(xì)胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強(qiáng)，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高數(shù)倍。中藥材細(xì)胞破壁的意義：
1、提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2、起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯
3、有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。
4、藥效大幅度提高，大大提高了生物利用度。
5、簡(jiǎn)便了提取方法，縮短了提取時(shí)間。
6、為中藥制劑水平的提高和中成藥走向世界打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

超微粉碎機(jī)的選擇也是尤為重要的，我們要注意以下幾點(diǎn)：

1、正規(guī)的粉碎機(jī)要符合GMP設(shè)計(jì)，與物料接觸部位為符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的材質(zhì)制作。
2、檢查磨筒內(nèi)壁是否精加工，磨筒內(nèi)部應(yīng)光潔、圓滑過渡、拋光；Ra值應(yīng)≤0.4μm。
3、檢查介質(zhì)棒是否精加工，未加工過的介質(zhì)，粗細(xì)不均一，直接導(dǎo)致物料粉碎粒度不均勻，影響粉碎效果。
3、檢查出料口的密封是否嚴(yán)實(shí)，機(jī)身工作時(shí)是否有粉體泄露。
4、電器指示燈是否正常工作。電機(jī)應(yīng)防水防潮，有過載保護(hù)、漏電跳脫裝置。
5、磨腔是否設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，中、大型是否是全水套設(shè)計(jì)，制冷設(shè)備是否正常工作。
6、根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際要求，選擇適合的機(jī)型。注意商家所標(biāo)注的型號(hào)與實(shí)際公稱容積、裝料量是否相符，客戶可以通過料盒大小、介質(zhì)棒的尺寸和介質(zhì)數(shù)量來確定。
7、粉碎時(shí)間的長(zhǎng)短，通過粉碎同種物料所用時(shí)間，判斷粉碎效果。
8、環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境不造成污染，是否對(duì)設(shè)備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。
9、產(chǎn)品粒度均勻，產(chǎn)量高，且單位能耗低，噪音污染輕，耐磨性能較好，振動(dòng)頻率、強(qiáng)度均可調(diào)。