更新時間:2024-11-14
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 |
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小型高速超細粉碎機的技術(shù)參數(shù):
JCWF-6LW 技術(shù)參數(shù) | |||
公稱容積 | 6L | 裝料量 | 1.2L |
功率 | 1.1kw | 電壓 | 380v/220v |
工作制式 | 手動翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻 |
水套 | 內(nèi)外加裝保溫層 | 翻轉(zhuǎn)定位裝置 | 雙螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩 | 主軸承 | 進口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 420kg |
外形尺寸 | 1030x750x1500(mm) | 產(chǎn)量 | 0.5-5kg/h |
小型高速超細粉碎機的粉碎特點:
1.駿程超細粉碎機屬新型振動式超微粉碎機,采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。它對于粉碎脆性物料zui為有利。采用多磨不篩的方法,機內(nèi)無篩網(wǎng),一次成粉,能夠全部過篩。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機電一體化,采用PLC電子系統(tǒng),智能化控制 ,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
4.設(shè)備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。
5.GMP設(shè)計,選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設(shè)計圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進行質(zhì)量檢驗。避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入
6.設(shè)備工藝簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
7.設(shè)備型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數(shù)細胞的細胞壁破裂,細胞內(nèi)的有效成分不需通過細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時,微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內(nèi)滯留時間延長,吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ),保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開發(fā)新劑型。
中藥經(jīng)超細粉碎后,產(chǎn)品的優(yōu)點:
1、產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄。
2、提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率。
3、增加藥物的吸收率,提高生物利用度。
4、提高藥效,減少用藥劑量,節(jié)約原料藥材。
5、增大藥物顆粒的比表面積,提高了生物利用度。
6、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。
7、可在不同溫度下進行,易于成型。
8、保持了該藥的原有特性,服用方便,攜帶方便。
9、粉碎工藝簡單,自動化程度高。
10、產(chǎn)出率高,能耗低,生產(chǎn)成本低。
11、生產(chǎn)安全,產(chǎn)品污染少,純度高。
的操作:
1、將待粉碎物料裝入料盒,每次不少于料盒的½。
2、料盒與磨筒進料口(進料口置于下方)對接,用卡箍固定。
3、將料盒翻轉(zhuǎn)至上方,順時針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄,固定好磨筒。
4、合上電源開關(guān),轉(zhuǎn)換“手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)”至自動位置,按下自動啟動按鈕,物料進入磨筒粉碎,到設(shè)定時間停機。
5、粉碎達到設(shè)定時間停止振動,逆時針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄,把料盒翻轉(zhuǎn)至磨筒下方,再次將磨筒固定,啟動磨機(振動時間應(yīng)少于30秒)。
6、將物料卸入料筒,停機,打開卡箍,將料筒取下即可。
的保養(yǎng):
1、更換物料或長時間停止使用時,應(yīng)對磨筒進行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,
2、作為工作介質(zhì)的磨棒,在粉碎應(yīng)物料(如珍珠、剛玉等)時難免受到磨損,這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少,影響研磨效果,所以應(yīng)定時補充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時間隨使用情況而定,一般在磨棒損耗10%時補充。
3、磨機軸承累積運行10000小時后應(yīng)更換。電機軸承的維護保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時。
4、超微粉碎機在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。
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