更新時(shí)間:2024-11-14
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 |
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大型低溫中藥微粉機(jī)技術(shù)參數(shù):
JCWF-100L 技術(shù)參數(shù) | |||
公稱容積 | 100L | 裝料量 | 20-30L |
功率 | 15kw | 電壓 | 380v |
工作制式 | 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī) |
水套 | 全水套,內(nèi)外加裝保溫層 | 主體結(jié)構(gòu) | 鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn) |
隔音罩 | 鋁合金框架,雙層中空鋼化玻璃 | 主軸承 | 進(jìn)口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 2600kg |
外形尺寸 | 2426x1660x2690(mm)(不含隔音房) | 產(chǎn)量 | 20-160kg/h |
大型低溫中藥微粉機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
1.駿程中藥微粉機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī),利用機(jī)械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉的過(guò)程。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機(jī)電一體化,采用PLC電子系統(tǒng),智能化控制 ,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。
4.設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì)造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。
5.GMP設(shè)計(jì),選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
6.設(shè)備工藝簡(jiǎn)化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
7.設(shè)備型號(hào)齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數(shù)細(xì)胞的細(xì)胞壁破裂,細(xì)胞內(nèi)的有效成分不需通過(guò)細(xì)胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時(shí),微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內(nèi)滯留時(shí)間延長(zhǎng),吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ),保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開(kāi)發(fā)新劑型。
的使用說(shuō)明
1. 粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料,若有應(yīng)清除干凈。 2.在進(jìn)行粉碎的時(shí)候,粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料,須進(jìn)行烘干或凍干處理,將含水率降至6%。
3.操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備
4. 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲,必須緊固。料盒必須卡緊。
5.請(qǐng)用合適的電壓源供電,確保電源線的完好,以免引起火災(zāi)或傷害。
6.為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
7.在進(jìn)行操作的時(shí)候,常溫條件下不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用,每次開(kāi)機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。防止軸承過(guò)熱,損壞電機(jī)。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配制冷設(shè)備。
8.長(zhǎng)期使用后,皮帶如磨損嚴(yán)重,軟管若有損壞或泄露,應(yīng)及時(shí)更換。
9.超微粉碎每次作業(yè)完畢,使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)2min,把余料抽吸干凈。
10.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
11.更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸邸⑺?、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,
12.超微粉碎機(jī)在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。這樣才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命。
使中藥利用率高的大型低溫中藥粉碎機(jī)
*,中藥在粉碎過(guò)程中,通過(guò)外界的擠壓,研磨,會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,這樣就會(huì)發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。采用超低溫粉碎技術(shù),粉碎的同時(shí)采用冷卻方法,使粉碎過(guò)程保持在所需溫度范圍,可保證芳香成分不易散失,也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下,其均勻性提高,色澤*,粉末細(xì)膩。采用微粉技術(shù)可使藥材中的有效成分較好的暴露出來(lái),而不再需要以往的透壁膜釋放,從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。利用超低溫技術(shù)還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。它對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),能耗低、溫度低。
對(duì)于礦物類藥材,經(jīng)超低溫粉碎處理后,由于其粒度大大減小,可加快其在體內(nèi)的溶解、吸收速度,提高其吸收量。
中藥經(jīng)超低溫粉碎后,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,從而提高藥效。節(jié)省原料,便于應(yīng)用。中藥經(jīng)超微粉碎后,可用較小劑量,獲得原處方療效。
的售后說(shuō)明
1. 我們的所有設(shè)備免費(fèi)包修壹年,終身保修。在免費(fèi)包修期內(nèi)我方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞;包修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費(fèi),由買(mǎi)方人為因素造成的設(shè)備損壞,我方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。
2.所有貨物免費(fèi)運(yùn)送到客戶手中,免費(fèi)提供貨物的安裝調(diào)試,根據(jù)預(yù)定方案及用戶的實(shí)際需求,制定安裝方案并安裝調(diào)試。
3.所有貨物安裝調(diào)試完畢后,由客戶查看、驗(yàn)收后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4. 公司設(shè)有專門(mén)的客戶服務(wù)部,有責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請(qǐng)求。一旦接到用戶的服務(wù)請(qǐng)求,責(zé)任工程師將立即開(kāi)始提供服務(wù)。如具備遠(yuǎn)程服務(wù)條件,工程師可實(shí)施遠(yuǎn)程處理;如需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),工程師將在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)盡快趕至用戶現(xiàn)場(chǎng),提供服務(wù)。